信息摘要：
调节阀泄漏可通过按压填料或更换填料来解决。对于需要严防泄漏的工况，可采用带波纹管的上阀盖对阀门进行密封，基本解决了泄漏问题。而阀门内部泄漏，原因较多，首先介绍如下...
调节阀泄漏可通过按压填料或更换填料来解决。对于需要严防泄漏的工况，可采用带波纹管的上阀盖对阀门进行密封，基本解决了泄漏问题。而阀门内部泄漏，原因较多，首先介绍如下：
1、阀门内漏，阀杆长度不舒适：阀门内漏原因，开气调节阀阀杆太长，关气调节阀阀杆太短，导致阀杆上下距离不够，造成阀芯与阀座之间的间隙，无法完全接触，导致关闭不严和内部泄漏。解决方案是缩短（或延长）调节阀杆，使阀杆长度合适，使其不再在内部泄漏。
2、填料泄漏：填料装入填料箱后，压盖对其施加轴向压力。由于填料是成型的，因此会产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触并不十分均匀。触头部分紧，部分松动，甚至部分未接触；调节阀在使用过程中，阀杆与填料之间有相对运动，受高温、高压和渗透性介质的影响，调节阀填料箱容易泄漏。
解决方法：
（1）为方便填料，在填料箱顶部倒角，在填料箱底部放置一个金属保护环，该保护环具有较小的耐腐蚀间隙，以防止填料被中压推出。
（2） 应仔细加工与填料接触的填料箱各部分的金属表面，以提高表面光洁度并减少填料摩擦。
（3） 填料为柔性石墨，具有气密性好、摩擦小、长期使用后变化小、烧损磨损小、维护方便等特点。通过以上几点可以保证填料密封的可靠性和长期性。
3、阀芯、阀座变形泄漏。主要原因是调节阀生产过程中的铸造缺陷会导致腐蚀加剧，腐蚀介质的通过、流体介质的侵蚀也会导致调节阀内部泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式发生。当腐蚀性介质通过调节阀时，会对阀芯座产生腐蚀，导致阀芯、阀座变形或缺口。解决方案：阀芯阀座材料的选择和质量关键在于可以焊接到泰利合金上，以增强密封面的硬度。
4、由于介质中的杂质或新管道的焊渣划伤调节阀的密封面，导致内部泄漏。解决方案：清洗新管道，或在调节器前安装过滤器。一旦发生内部泄漏，可拆卸调节器，重新研磨阀芯、阀座，然后组装使用。
