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闸阀厂家与您探讨一下工业水泵用上变频器会不会烧电机

发布日期:2021-04-25 14:00
信息摘要:
工业水泵的应用是必不可少的。在使用中,用户认为如果安装了逆变器控制,电机怎么烧?是水泵的问题还是电机质量的问题; 1、非正常负载造成的损坏 变频器的保护电路已经相当完善...
工业水泵的应用是必不可少的。在使用中,用户认为如果安装了逆变器控制,电机怎么烧?是水泵的问题还是电机质量的问题;
1、非正常负载造成的损坏
变频器的保护电路已经相当完善。对于昂贵的逆变器模块的保护,各逆变器厂家在其保护电路上都下了很大的努力,从输出电流检测到驱动电路的IGBT管降电压检测,力求以快应变率实现快速过载保护!
从电压检测到电流检测,从模块温度检测到缺相输出检测,任何一种电器都没有保护电路,比如变频器。而变频器的销售人员,在谈到变频器的性能时,也一定要提到变频器的保护功能,往往不自觉地向用户承诺:带上变频器,其综合保护功能,您的电机不容易烧坏。推销员不知道这个承诺会给他带来巨大的被动!
用上变频器,电机不会燃烧吗?我的回答是:与工频电源相比,带有上变频器的电机更容易烧毁,而且电机也容易烧毁,这样逆变器的逆变模块也很容易被“报销”。变频器的灵敏过流保护电路在这里处于亏损状态,不起任何作用。这是逆变器模块损坏的主要外部原因。听我的。
电机可以在工频条件下运行,虽然运行电流略大于额定电流,但长时间运行后会有一定的温升。这台发动机真糟糕。它可以在燃烧之前运行。但逆变器连接后,经常会出现过载,甚至无法运行。没关系。
电机可以在工频状态下运行。用户已经正常使用多年。请注意“多年”这个词。用户要节约用电,或因工艺改造,需要进行变频改造。但逆变器接好后,频率会跳变OC故障,这是好的。保护停止,模块没有损坏。
可怕的是,逆变器并没有立即跳OC故障,而是在毫无理由的运行-仅运行了三、两天后,模块爆炸,电机烧毁。用户靠销售人员:你装的逆变器质量差,烧了我的电机,你得赔我的电机!
在那之前,发动机似乎没有问题。它运行得很好。测量了运行电流。因为负载轻,它达到额定电流的一半。测量三相电源380V。它非常平衡和稳定。就像变频器的损坏,电机的损坏一样。
如果我在场,那是公平的:不要怪变频器,你的电机已经“病入绝症”,突然发作,连同变频器一起损坏了!
由于电机温升和潮湿,绕组的绝缘程度大大降低,甚至存在明显的绝缘缺陷,处于电压击穿的临界点。条件下的工频电源、三相50 Hz正弦波电压输入到电机绕组,绕组产生的感应电压也低,电路中增加组件很小,和减少电机绝缘程度可能只把无关紧要的“泄漏电流”,但转身阶段之间的电压崩溃现象的绕组没有生产,和电机仍在“正常运行”。
应该说,随着绝缘老化的进一步加深,即使是在工频电源的情况下,相信在不久的将来,电动机也会因绝缘老化引起的相间电压击穿或绕组烧毁。但问题是,它现在没有燃烧。
在启动的初始阶段,当逆变器的输出频率和电压处于低幅值时,负载电机出现故障,导致输出电流较大,但电流往往在额定值内。电流检测电路及时动作,逆变器实现保护关机动作,使模块不存在爆炸危险。
然而,如果三相输出电压和频率达到全速高振幅(或接近全速),如果有电机绕组的电压崩溃,它将形成一个巨大的瞬间冲击电流,然后逆变器模块不能忍受它受损前的电流检测电路的行为。逆变器连接后,电动机的供电条件成为“坏”:逆变器的PWM波形输出的载波电压kHz,甚至超过10 kHz,和各种组件中产生的谐波电压将电机绕组的供电电路。
根据电感器的特性,电流变化越快,电感器的感应电压越高。电机绕组的感应电压高于工频电源的感应电压。在工频电源中不能暴露的绝缘缺陷不能抵抗高频载波下感应电压的冲击,从而导致绕组匝间或相间电压击穿。因相对相、匝对匝短路引起的电机绕组突然短路。在运行中,模块爆炸,发动机烧毁。
由此可见,任何保护电路都有它的“弱点”。变频器在全速运行时,对电机绕组的突然电压击穿无能为力,不能起到有效的保护作用。但不仅是逆变器保护电路,任何电机保护器,对于这种突然故障,都不能实施有效的保护。当这种突然的故障发生时,只能宣告电动机确实“死亡”了。
这种故障对逆变器的逆变器输出模块是致命的打击。其他原因引起的电源或负载,如过压、欠压,沉重的负担,甚至造成过电流锁定转子,可以有效地保护模块的安全的前提下保护电路的逆变器是正常的,和模块的损伤概率将大大降低。这里没有太多的讨论。
2. 变频器电路不良导致模块损坏
1. 不良的驱动电路将对模块造成伤害
根据驱动电路的供电方式,一般采用正负极供电。+ 15V电压为IGBT管提供开启IGBT管的激励电压。-5V提供IGBT管的截止电压,使其可靠、快速截止。当+ 15V电压不足或丢失时,对应的IGBT管无法打开。如果模块驱动电路的故障检测电路还可以检测IGBT管,OC信号将会尽快报告的模块故障检测电路逆变器投入运行,变频器将实现保护关闭,几乎无害的模块。
如果- 5 v截止负压不足或丢失,当上(低)桥臂的任何阶段都是兴奋,打开,对应的下(上)桥臂IGBT管由于失去了截止负压,会被IGBT管的集电极栅结电容充电,导致管误接,两管与直流电源形成短路!结果是:模块爆炸了!
截止负压的损失是由于驱动IC的损伤,损伤的下管的力量推动阶段(通常由两个互补的电压功率放大器)后,触发的可怜的连接终端,穷人的负电源分支驱动电路或电源滤波电容器的失败。一旦出现上述现象之一,将对模块形成致命的打击!这是不可逆转的。
2. 当主直流电路的存储容量减小或减小时,直流电路电压的脉动分量加大。逆变器启动后,空载空载时不明显,但有载启动过程中,电路电压突增,逆变器模块开裂损坏,保护电路也处于损耗状态。
对于已经运行多年的逆变器,模块损坏后,不能忽视对直流电路储能容量的检查。电容完全丢失的情况很少遇到,但是一旦遇到,逆变器模块在有载启动的过程中就会损坏,这也是肯定的!
3.如果脉冲传输路径不好,也会对模块造成威胁
由CPU输出的6路PWM逆变器脉冲通常通过6路逆变缓冲器发送到驱动IC的输入引脚。从CPU到驱动IC再到逆变器模块触发端,6路信号中只有一个中断
(1)变频器可能报告OC故障。IGBT管的压降较低的三条腿的逆变桥模块进行检测和加工时的故障检测电路、IGBT管的电压降在逆变桥的上三条腿是发现在一个小数量的逆变器,并忽略压降检测电路在大多数逆变器。当失去激励脉冲的IGBT管碰巧有管压降检测电路时,检测电路在激励脉冲失去后报告OC故障,逆变器停机保护;
(2)逆变器可能会出现偏相运行。失去激励脉冲的IGBT管就是没有管压降检测电路的IGBT管,只有截止负压存在,可以使其可靠的截止。相桥臂只有半波输出,导致逆变器运行偏相。从而在电机绕组中产生直流分量,并形成大浪涌电流,造成模块冲击损坏!但是损坏的概率比首次要低。
如果脉冲传输路径总是断路,即使模块故障电路也不起作用,但是电流检测电路如变压器可以起作用,它也可以起保护作用。但我担心由于接触不良等故障原因,传输路径会开断,甚至出现随机断路现象。电流检测电路莫名其妙,来不及反应,会使逆变器损坏,导致“断续相位偏移”输出,形成较大的冲击电流,损坏模块。而电机在这种输出状态下会“跳动”运转,发出“瓦楞”声,热量和损耗明显增加,也容易损坏。
4. 失效的电流检测电路和模块温度检测电路不能有效的保护模块,防止过流和过热,导致模块损坏。
3、国内少数质量差、做工粗劣的变频器容易损坏
是的,近年来变频器的市场竞争越来越激烈,变频器的利润空间越来越窄,但是我们可以通过技术进步,提高生产率等方式来提高我们产品的竞争力。以旧换新、以优换劣、偷工减料来减少模块容量来增加我们的市场份额是不明智的。这是一种短视的短期行为。
1. 质量差、制作过度,使逆变器故障保护电路故障率上升。逆变模块得不到保护电路的有效保护,使模块损坏的概率加大。
2. 一般逆变模块的容量应大于额定电流的2.5倍,以保证长期安全运行。例如30kW逆变器的额定电流为60A,模块应为150A ~ 200A。它更小,有100A。但有的厂家敢用100A模块安装!此外,还有老模块和缺陷模块。这种逆变器不仅在运行中容易损坏模块,而且在启动过程中经常会爆裂!现场安装这类变频器的工作人员很害怕,于是用一根木棍按下了操作面板的启动按钮。
容量小的模块应该能够勉强运行。模块过载,保护电路形成虚拟保护电路(根据变频器标示的功率容量保护,而不是根据模块的实际容量值保护)。模块不经常爆炸是不正常的。
这种机器,因为它的价格低廉,在市场刚开始的时候似乎是“热门”的,但用不了多久厂商就会倒闭。造成模块损坏的第三个原因不应该是一个原因。我希望在不久的将来,模块损坏的原因只有前两种。对于国内的逆变器来说,有时一块鼠粪会坏一锅汤。很多变频器也是不错的。与国外产品相比,它们物美价廉。
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